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镀铜点故障原因分析及解决方法!

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镀铜点故障原因分析及解决方法!

  • 分类:电镀技术
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2016-03-12 12:30
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镀铜点故障原因分析及解决方法!

  • 分类:电镀技术
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  • 发布时间:2016-03-12 12:30
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 镀铜点故障原因分析:
镀铜点是在电镀过程中,局部尖端放电造成的电镀缺陷,表现为毛刺、突起、伤疤、流星状的故障;从形成机理分析有两个方面的问题,一是版辊表面有细小的毛刺或凸起等诱因存在,造成后续不断长大,形成镀铜点;二是镀铜溶液中添加剂比例不当,填平性能差,把原本的微小诱因极度放大成了镀铜点。
 镀铜点故障整改措施
a、 铁辊问题,版面有细小的毛刺或突起等缺陷,成为了后期形成镀铜点的诱因,铁辊表面粗糙度标准:Ra≤1um,版面用棉花擦拭不能产生“挂毛”现象;
b、 定期小电流电解镀镍溶液(或选用脉拓公司镀镍体外电解槽),避免铜离子超标在版面产生黑点或小毛刺,并且注重镀镍后的镍层打磨环节,可以很大程度上消除铁辊或镀镍产生的小毛刺或突起缺陷;
c、 注意镀液中添加剂的使用比例,不要使1#添加剂过量或2#不足;
d、 过滤存有问题:过滤芯松动、过滤芯精度低、过滤器漏液、滤芯未按时更换等;
e、 电镀溶液硫酸铜含量过高,温度低的版辊入槽后,版面形成细小的硫酸铜结晶,形成了产生毛刺点的诱因;f、更换性能优良的镀铜添加剂,推荐东莞脉拓表面处理公司的日本进口酸性电镀硬铜添加剂KY-Z,日本进口酸性电镀硬铜添加剂KY-GP等系列进口硬铜添加剂,都是性能优良的电镀添加剂品牌,其品质通过市场多年的使用考验,足以保证。 

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