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镀硬铬(耐磨铬)高效镀硬铬!加德国镀铬添加剂的作用和好处

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镀硬铬(耐磨铬)高效镀硬铬!加德国镀铬添加剂的作用和好处

  • 分类:电镀技术
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  • 来源:
  • 发布时间:2015-10-31 12:30
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镀硬铬(耐磨铬)高效镀硬铬!加德国镀铬添加剂的作用和好处

  • 分类:电镀技术
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镀硬铬的目的主要是利用铬镀层的高硬度、耐磨性及抗腐蚀性,以提高机械零件的耐磨性和修复被磨损机件的尺寸等。

 

镀硬铬本质上与镀装饰铬无区别,目前广泛使用的仍是常规镀铬液。为了提高镀铬速度,近期来研究成功的高效镀硬铭工艺也在工业生产获得较广泛的应用。目前世界最出色的是德国镀铬添加剂VOP-Cr879适合广泛硬铬和德国镀铬添加剂VOP-Cr873适合凹版印刷硬铬!

 

高效镀铬液是在传统镀铬溶液的基础上,再加入一种或几种有机添加剂并辅加少量的无机化合物,使其获得优良的性能。

 

1.高效镀铬工艺的特点

 

1)具有较高的电流效率及沉积速度,阴极电流效率为22%~27%,较传统镀铬液高出1倍,从而降低电能消耗。由于高效镀铬允许采用较高的电流密度,沉积速度可大幅度提高。表3-5-14所列为沉积速度比较表,图3一5一15及图3一5一16所示为阴极电流效率及沉积速度的比较情况。

 

2)铬层的硬度高,其显微硬度为HV800~HV1000。图3一5一17所示为镀层经过2h热处理后的硬度保留百分率。

 

3)耐磨性一般可提高20%,滑动摩擦提高25%。

4)镀铬层具有高的裂纹条,一般400条/cm,裂纹的表面显微图像,如图3一5一18所示,由于铬层是微裂纹组织,因而使腐蚀分散,提高了铬层的抗蚀能力。

5)可使用高电流密度,在70A/d㎡以下电镀,一般不会产生镀层烧焦及粗糙等现象。此外,该镀液中不含氟化物,工件低电流密度区不会产生侵蚀。

 

6)镀液的分散能力优于传统镀铬。

 

7)传统的镀铬工艺很容易转化成高效镀铬。只要将镀液中的金属杂质低于7.5g/L、氟化物不大于0.2g/L、氯离子不超过100mg/L ,再加适量的添加剂即可。

 

2.高效镀铬液的操作条件

镀硬铬由于要获取较厚镀层,此在实际操作中与装饰铬有较大的差别,这些差别上主要表现在以下几方面:

 

1)相当多的零件是局部镀硬铬,不镀之处要绝缘,绝缘材料要求附着力好、镀后易剥离、耐铬酸腐蚀;

 

2)镀硬铬有三分技术,七分挂具的说法,可见挂具设计十分重要、要允分注意导电截面积,尽量减少电能损失,防止局部过热;

 

3)常采用中等偏低的温度和尽量应用大电流密度,以获得高硬度和高沉积速度;

 

5)由于镀液分散能力和覆盖能力差,必须注意应用辅助阴极和仿形阳极;

 

6)镀硬铬厚度一般为2μm~50μm,特殊耐磨镀铬为50μm~30μm,修复磨损零件往往需镀800μm~1000μm ,通常还要进行镀后除氢和机加工。

各种零件镀硬铬适用厚度范围,列于表3一5一18。

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