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常规防护--装饰镀铬

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常规防护--装饰镀铬

  • 分类:电镀技术
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  • 来源:
  • 发布时间:2015-10-27 12:30
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常规防护--装饰镀铬

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常规装饰镀格目前应用最广,其特点是要求镀层光亮;镀液覆盖能力要好,主要表面均应覆盖上铬层;镀层厚度通常在0.25μm~0.5μm之间,国内多用0.3μm:

装饰镀铬的工艺控制方法:

1)装饰铬宜用中等偏低的温度,通常用50℃±5范围。它对镀层色泽有明显影响,温度偏低镀层灰暗;适中镀层光亮;过高外观呈乳白色,且硬度和电流效率降低。加稀土添加剂后在低温下也能获得光亮度好的铬层。

 

2)镀铬的电流密度范围很宽,当温度固定后,电流密度也要相应固定,并要随温度升降而增减。它们的对应关系为:

温度/ 阴极电流密度/A.dm-2 温度/ 阴极电流密度/A.dm-2

30±5

40

45

5~10(稀土添加剂)

10~20

15~30

 

50

55

 

20~35

30~50

 

欲镀0.3μm的装饰铬、温度、电流密度和时间的关系,如表3一5一9所列。

3-5-9温度、电流密度与厚度的关系

镀层厚度/μm 镀液温度/℃ 电流密度/A.dm-2 电镀时间/S

0.3

0.3

0.3

0.3

45

45

50

55

10

30

20

30

230

55

130

70

3)铬酐消耗是铬沉积、零件带出和氢气逸出时铬雾等三方面造成的,应采用铬雾抑制剂和多槽回收,以减少损失和降低污染。

 

4)为获镜面光亮镀层,中间镀层应进行抛光或采用全光亮镀层,在光亮镍和镍铁合金上镀铬时,工艺应连续进行,防止镀层钝化。抛光后镀铬时工序间隔时间也应尽量缩短。

 

5)镀装饰铬应根据零件的复杂形状,必要时用辅助电极。

 

6)为保障镀层的光亮度、硬度和覆盖能力,镀铬电源一定要用三相全波整流。不能用波动因素大的电源,镀铬电源纹波系数应小于5%。在镀铬过程中不允许断电。

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