欢迎访问:东莞市脉拓表面处理科技有限公司!

这是描述信息

服务热线:0769-83330659

LANGUAGE
    1      1
当前位置:
首页
/
/
/
铬液除杂工艺的应用

技术讨论

TECHNICAL

资讯分类

铬液除杂工艺的应用

  • 分类:电镀技术
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2013-10-28 12:30
  • 访问量:

铬液除杂工艺的应用

  • 分类:电镀技术
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2013-10-28 12:30
  • 访问量:
详情

1.行业背景:

凹印制版经过多经的技术发展,电镀硬铬依然是不可代替的主要工艺,但由于原材料纯度、工艺流程的限制,导致镀液不能保持较高的纯度,随着使用时间的延长,电镀质量会逐步降低;
 

    根据权威文献报道,铜、铁杂质对镀铬质量的影响较大,当总含量超过1.2g/L时,镀铬层的耐磨性和耐腐蚀性就会降低;当总含量超过2.5g/L时,镀铬层的光亮范围和硬度就会受到明显影响,同时槽电压升高,电流效率也会下降;当总含量超过5g/L时,镀铬层的综合指标只能达到新开缸的一半;当镀液杂质含量超标后,特别是在气温和湿度相对较高的夏季,铬层的综合缺陷就更容易暴露出来,外返量剧增,所以很多生产高端版的镀铬溶液,需要定期稀释以降低杂质离子的含量。
 

1.1杂质超标的隐患
隐患1

镀层沉积速度慢,能耗增加
隐患2
镀层孔隙率增多,耐腐蚀性降低
隐患3
镀层分散能力降低,光亮度下降
隐患4
镀层结构发生变化,硬度降低,耐磨性下降

 

1.2镀液中杂质的来源
主原材料:
主要来源

  • 使用劣质铬酐、硫酸造成杂质含量积累;
  • 应尽量选择优质的原材料;
     

工件带入:

  • 版堵上的锈蚀清洗不干净带入;
  • 版辊预热过程中,镀液对铜层的腐蚀;
  • 漏液;

设备腐蚀:

  • 导电铜排、螺丝、挂具等部件受铬雾的 腐蚀后,   残液滴入镀槽;
  • 设备外壳腐蚀物掉落到镀槽中;

阳极纯度:

  • 阳极纯度不够,产生了不正常溶解或腐蚀

 
 

2.解决方案
阳离子树脂交换法

需要将镀液稀释至50g/L以下进行,镀液处理后,浓缩过程不易实现;

阳离子膜电解法
镀液处理前仍然需要稀释,并且阳离子膜的使用寿命较短;
氧化还原交替电解沉积法
需要耗费大量还原剂将六价铬还原为三价铬,再电解除去铜、铁杂质,然否再将三价铬电解氧化成六价铬,工艺复杂,能耗巨大;

微孔隔膜电解法
相对于前三种方式,原材料的选购和使用寿命得到了有效解决,能耗相对较少,是可以进行工业应用的主要途径;目前该方式在国外得到了广泛应用;

 

3.国外先进技术的引进
    自去年开始,东运化工与德国化工公司就开始进行技术合作,由德国公司提供技术和主要材料,
    由东运化工进行铬液除杂工艺设备研发和制作,经过几个月的测试,铬液除杂设备的各项技术指标都已经达到设计要求;
    该技术应用微孔隔膜、特殊波形整流电源,通过巧妙设计,不仅能够有效提高电解效果,并将能耗降到了最低,同时方便操作,相关技术已经申报专利进行产权保护;


4.1  镀液参数对比:
     某硬铬厂1000L使用了13个月的废液,镀液杂质含量相对较高,经过除杂设备处理后,镀槽内的杂质含量大幅减少,甚至超过了我们的预期效果。数据如下:

4.3试片对比
镀液经过除杂后,杂质含量降低,通过试片测试,镀层的分散能力得到了提升,镀层的光亮范围也得到了扩展;(1#:原液;2#电解120小时后的镀液;3#电解200小时后的镀液)


4.4铬液除杂设备现场试用
试用厂家:东运二厂;镀槽:一号线2#铬槽;
铬液除杂槽试用时间30天;
使用效果如下:

 

 5  应用便利性
 

良好的应用效果
除杂效果优良,能耗较低,国外已经大范围应用;

方便客户安装
配件齐全,客户只需做简单的管路和电流连接,就可以使用;

科学的结构设计
对提高电镀质量,降低生产成本意义重大;

简单的使用操作
半自动化控制,人员操作方便,省时省力;


 

相关技术

关于我们
公司简介 团队介绍 企业文化 荣誉资质
产品展示
镀铜添加剂 镀铬添加剂 研磨砂轮 电镀设备 制版耗材
新闻中心
企业新闻 行业新闻 热点新闻
铺助栏目
设备展示 技术论坛
联系我们
联系方式 在线留言

全国服务热线电话:

0769-83330659
139-2920-6300

在线客服
东莞市脉拓表面处理科技有限公司
东莞市脉拓表面处理科技有限公司

COPYRIGHT © 2021 ALL RIGHTS RESERVED  东莞市脉拓表面处理科技有限公司 网站建设:中企动力 东莞 粤ICP备18106959号