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镀铬层耐磨性测试总结报告

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镀铬层耐磨性测试总结报告

  • 分类:电镀技术
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2013-10-17 12:30
  • 访问量:

镀铬层耐磨性测试总结报告

  • 分类:电镀技术
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  • 发布时间:2013-10-17 12:30
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经过两个星期在二厂的镀铬层耐磨性测试,主要对在镀铬过程中采用的温度和电流密度进行正交组合,得到了相关数据。现将实际测试步骤及阶段性结论总结如下。

测试步骤:

1.准备:二厂准备了两支版辊,规格分别为540*1150和450*1100(周长*版长/mm)。版辊首先镀铜,然后雕刻采用四种不同电雕工艺的暗调网纹(尺寸150mm*150mm)。测试前在电雕机上测好各种花纹的初始网值,并记录在表中。

2.镀铬:计划镀铬厚度为6-7um,根据每次实验所采用的电流密度计算出所需的时间。为排除镀铬厚度对实验的影响,两支版辊分两次镀。每次都在二厂2#铬槽中进行,实验前2#铬槽中镀液成分化验如下:鉻酐:260g/L、 三价Cr:2.4g/L、硫酸:2.5g/L。

3.抛光前测定:前三次镀铬完成后,在电雕机上测得的网值与未镀铬前,几乎没有变化,结论为镀铬对网值没有影响。因此此后的实验省略掉抛光前测网值的步骤,沿用前三次的数据。在抛光前还要测得的数据有镀层厚度,镀层硬度。

4.抛光:每次抛光都在同一台铬面抛光机上进行,设定的参数全部相同如下:转速:1.8m/s、小车速度20mm/转、磨头振动频率:40Hz、砂纸:40μ,抛光力度为12个往返。

5.测网值:每次测量都使用同一台电雕机,以排除测试误差,在同一工艺处测量三次,取其平均值。

6.退镀:二厂采用的是盐酸退铬,每次退镀的时间大概在20分钟到半个小时,退镀后从第二步开始重复进行实验。经过多次退镀测试网值,发现退镀对网值基本没有影响。

7.统计数据:将测得的数据记录在表格中,用抛光前网值减去抛光后的网值,并求得其平均值。

  实验结论:

1.在测试所用的几种电流密度和温度组合中,耐磨性最好的是50A/dm2 54℃,其次是70A/dm2 56℃,60A/dm256℃。也就是说,在54-56℃下,镀层的耐磨性普遍较好。当温度升高到60℃时,耐磨性稍有下降。当温度降低到52℃时,耐磨性下降的幅度较大。而电流密度对镀层耐磨性的影响不是很大。

2.数据显示,镀层厚度与镀层耐磨性之间有一定联系。镀层硬度与耐磨性联系并非程正比关系。同时需要指出在抛光后镀层的硬度反而较抛光前有所增加。

误差分析:

镀铬时由于版直径不同,浸入面积也不同,但计算时只能按半浸入,所以对电流密度的计算存在一定误差。

 

 

东运化工技术部

2010-10-3

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